A.检查线路。
TCI开关进入RSEB板的触点应接常闭。
三只光电皆为E4型,注意DZ电源应反接。
检查进线电压,合上主空开之前,应断开CP3-CP6开关,用万用表测量变压器副线圈各路电压。无误后将所有开关合上,观查LCBII各指示灯是否正常,包括安全门锁等。
B. 检修试运行。
如电机尚未自学习,可先将钢丝绳脱出,把U的33及34触点和T的43及44触点短接,即可进行自学习。结束后且安全条件许可则可尝试开慢车。将机房紧急开关拨检修,轿顶检修拨正常,按上下行按钮,则电梯应能以变频器设定的速度运行,此时服务器UIB,DIB应大写,ERO也大写。机房慢车成功后,应到轿顶,拨检修,然后机房打正常,尝试轿顶开慢车。在上述过程中,如PG相序错,应更改F1—05;如方向错,可调换U,V,W任意两相,同时更改F1—05。
C.门调整。
将厅门轿门锁严格回通后,调整开门机,使速度及方向均正常,注意开关门限位接线方法。
对于非变频门机,如XRDS,DMC等,应加两个开关门限位继电器。
D.快车试运行。
检查LCBII及变频器各相关参数,检查井道各行程开关是否有效,将轿顶和机房各接插件插好,把电梯开至底楼平层,打正常,如需进行DCS操作,可用SVT执行该操作。(一般出厂前已将DCS取消且LCBII参数均已设好,故没有服务器亦能进行调试。)
在机房用SVT开快车,初步调整加减速时间,圆角,增益,积分时间。在轿内开快车,观查串行信号,舒适感,平层状况。在机房对变频器做精调。
附:变频器及LCBII重要参数
名称
意义
设定值
说明
A1—02
控制方式
3
矢量闭环控制
B1—01
给定方式选择
0
数字控制器
C1—01
加速时间
1.5
数字越大加速越缓
C1---02
减速时间
1.5
依爬行时间和舒适感进行调整
C1---07
低频加速时间
2.8
C1---08
低频减速时间
5.0
依停层舒适感进行调整
C1---11
频率转换
3.5
以爬行速度为准
C2---01
加速开始
2.0
越大曲线越缓
C2---02
加速结束
1.5
同上
C2---03
减速开始
1.0
同上
C2---04
减速结束
1.0
同上
C5---01
高频增益
20
越大响应越快,过大会造成抖动
C5---02
高频积分时间
0.5
越小响应越快
C5---03
低频增益
40
C5---04
低频积分时间
0.5
C5---07
转换频率
5.8
D1—02
额定速度
47
D1---03
爬行速度
3.5
依平层精度进行调整
D1---09
检修速度
8
F1---01
编码器分辨度
1024
F1---05
PG相位定义
0
如PG相序错可变为1
H1---03
端子5的功能选择
3
多段速度1
H1---04
端子6的功能选择
4
多段速度2
H1---05
端子7的功能选择
6
点动频率功能选择
H1---06
端子8的功能选择
9
BASEBLOCK功能选择,自学习时可改为7,学完后恢复为9
L3---04
失速防止功能选择
0
设为1会单方向冲层



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